Blind de cobre grosso - enterrado via PCB

1. Superior High - Propriedades atuais de manuseio e gerenciamento térmico

Alta corrente - Capacidade de transporte: a folha de cobre extremamente espessa (3 onças e acima) fornece resistência muito baixa em CC, permitindo que ele leve dezenas para centenas de amperes de grande corrente sem superaquecimento.

Dissipação de calor eficiente: As próprias camadas espessas de cobre atuam como dissipadores de calor maciços, absorvendo efetivamente o calor gerado por dispositivos de potência (por exemplo, MOSFETs, indutores) e espalhando -o uniformemente pela área da placa, reduzindo assim as temperaturas do hot spot e melhorando a confiabilidade do sistema.

Integração de potência: permite a integração de circuitos de potência - (por exemplo, entrada de energia, unidades de motor) e fine - circuitos de sinal na mesma placa, reduzindo a dependência de arreios e conectores de fiação externa e simplificando a arquitetura do sistema.

2. Alto - roteamento e espaço de densidade - salvando propriedades

Interconexão 3D: Vias cegas e enterradas permitem três - roteamento dimensional no eixo z -, liberando o espaço de roteamento nas camadas superficiais e internas. Os designers não precisam mais rotear caminhos longos para evitar - buracos.

Miniaturização de tamanho: Usando vias cegas/enterradas para obter qualquer interconexão de camada -, funções de circuito mais complexas podem ser realizadas em uma área de placa menor, aumentando bastante a densidade da montagem e atendendo às necessidades de miniaturização do produto.

Integridade do sinal aprimorada: uso reduzido de - vias significa menos reflexões de sinal e efeitos indutivos causados ​​por stubs, o que é benéfico para a transmissão de sinal de velocidade alta -. Também permite caminhos de roteamento mais curtos e mais diretos para sinais críticos.

3. Confiabilidade mecânica aprimorada e integridade estrutural

Buracos robustos: o revestimento de vias em tábuas de cobre grossas é um desafio, mas quando bem -sucedido, a espessura da parede de cobre dos orifícios é tipicamente maior, resultando em maior resistência mecânica e melhor resistência ao surto de corrente e ciclagem térmica.

Melhor correspondência de CTE: a combinação de materiais de cobre e núcleo espesso, juntamente com o processo de fabricação de laminação multi -, pode melhorar o CTE geral (coeficiente de expansão térmica) da PCB para corresponder melhor à dos grandes componentes do BGA, aumentando a confiabilidade da articulação da solda.

4. Fabricação complexa e alta - características de custo

Alta dificuldade de fabricação: sua produção envolve processos de dificuldade - altos, como múltiplas laminações, perfuração de precisão e preenchimento de revestimento. Por exemplo, as microvias de perfuração a laser em cobre grosso é extremamente desafiador; Garantir a precisão do registro após cada etapa de laminação é fundamental.

Alto custo: devido a fluxos complexos de processo, ciclos de produção longos e alto consumo de material (especialmente cobre e pré -gravador), seu custo é significativamente maior que o dos PCBs padrão.

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